Styropian: wymiary i cechy aplikacji

Metoda produkcji spienionego polistyrenu została opatentowana pod koniec lat 20. ubiegłego wieku i od tego czasu przeszła wiele ulepszeń. Polistyren spieniony, charakteryzujący się niską przewodnością cieplną i niewielką wagą, znalazł najszersze zastosowanie w wielu dziedzinach działalności przemysłowej, w życiu codziennym i jako wykończeniowy materiał budowlany.

Czym różni się pianka polistyrenowa od piankowego?

Styropian jest produktem wtrysku gazu do masy polistyrenu. Ta masa polimeru z dalszym ogrzewaniem znacznie wzrasta w swojej objętości i wypełnia całą formę. Różne gazy mogą być wykorzystane do stworzenia wymaganej objętości, w zależności od rodzaju produkowanego polistyrenu piankowego. W przypadku prostych grzejników o standardowych właściwościach powietrze jest pompowane w celu wypełnienia ubytków w masie polistyrenu, a dwutlenek węgla jest wykorzystywany do nadania odporności ogniowej niektórym gatunkom PPP.

Podczas tworzenia tego polimeru można również zaangażować się w różnego rodzaju dodatkowe składniki w postaci środków zmniejszających palność, związków uplastyczniających i barwników.

Początek procesu otrzymywania izolatora ciepła następuje od momentu napełnienia poszczególnych granulek styrenu gazem, a następnie rozpuszczenia tej mieszaniny w masie polimeru. Następnie masę tę ogrzewa się parą cieczy o niskiej temperaturze wrzenia. W rezultacie zwiększa się wielkość granulek styrenu, wypełniają one przestrzeń, skupiając się razem. W rezultacie uzyskany w ten sposób materiał jest cięty na płyty o wymaganym rozmiarze i mogą być stosowane w budownictwie.

Spieniony polistyren jest zwykle mylony z polistyrenem, jednak są to zupełnie inne materiały. Faktem jest, że pianka polistyrenowa jest produktem wytłaczania, który polega na stapianiu granulek polistyrenu i wiązaniu tych granulek na poziomie molekularnym. Istotą procesu wytwarzania pianki jest połączenie granulek polistyrenu ze sobą w wyniku obróbki polimeru suchą parą.

Metody technologiczne i forma uwalniania

Zwyczajowo wyróżnia się trzy rodzaje pianki polistyrenowej o jej wyjątkowych właściwościach, które są spowodowane sposobem wytwarzania określonej izolacji.

Pierwszym jest polimer wytwarzany metodą bespressovy. Struktura tego materiału jest pełna porów i granulek 5 mm - 10 mm. Ten rodzaj izolacji charakteryzuje się wysokim poziomem absorpcji wilgoci. W sprzedaży jest materiał marek: C-15, C-25 i tak dalej. Liczba wskazana w oznaczeniu materiału wskazuje jego gęstość.

Styropian uzyskiwany w procesie produkcji pod ciśnieniem jest materiałem z hermetycznie zamkniętymi porami wewnętrznymi. Dzięki temu taki wytłaczany izolator cieplny charakteryzuje się dobrymi właściwościami termoizolacyjnymi, wysoką gęstością i wytrzymałością mechaniczną. Znak jest oznaczony literami PS.

Wytłaczana pianka polistyrenowa jest trzecim rodzajem polimeru. Mając oznaczenie EPPS, jest strukturalnie podobny do wytłaczanych materiałów, ale jego pory mają znacznie mniejszy rozmiar, nie przekraczający 0,2 mm. Ta nagrzewnica jest najczęściej używana w budownictwie. Materiał ma inną gęstość, która jest wskazana na opakowaniu, na przykład EPPS 25, EPPS 30 i tak dalej.

Znane są również rodzaje izolacji z zagranicznego autoklawu i wytłaczania w autoklawie. Ze względu na bardzo kosztowną produkcję są rzadko stosowane w budownictwie krajowym.

Wymiary arkusza tego materiału, którego grubość jest rzędu 20 mm, 50 mm, 100 mm, a także 30 i 40 mm, wynoszą 1000x1000, 1000x1200, 2000x1000 i 2000x1200 milimetrów. Na podstawie tych wskaźników konsument może wybrać blok arkuszy PPP zarówno do izolowania dość dużych powierzchni, na przykład jako podłoże do podłóg laminowanych na ciepłe podłogi, jak i do stosunkowo małych obszarów izolowanych cieplnie.

Właściwości styropianu

Gęstość i inne parametry techniczne tego materiału dzięki technologii jego produkcji.

Jednym z nich jest przede wszystkim jego przewodność cieplna, dzięki czemu pianka polistyrenowa jest tak popularnym materiałem izolacyjnym. Obecność pęcherzyków gazu w jego strukturze służy jako czynnik bezpieczeństwa mikroklimatu wewnętrznego. Współczynnik przewodności cieplnej tego materiału wynosi 0,028 - 0,034 W / (m. K). Przewodność cieplna tego grzejnika będzie wyższa, im większa będzie jego gęstość.

Inną użyteczną właściwością PPP jest jego przepuszczalność pary, której wskaźnik dla różnych stopni mieści się w zakresie od 0,019 do 0,015 mg / m • h • Pa. Ten parametr jest powyżej zera, ponieważ arkusze izolacji są poddawane cięciu, dlatego powietrze może przenikać przez nacięcia na grubość materiału.

Przepuszczalność wilgoci pianki polistyrenowej jest prawie zerowa, to znaczy nie przepuszcza wilgoci. Po zanurzeniu w fragmencie PPS pochłania nie więcej niż 0,4% wilgoci, w przeciwieństwie do PBS, który może wchłonąć do 4% wody. Dlatego materiał jest odporny na wilgotne środowisko.

Wytrzymałość tego materiału, równa 0,4 - 1 kg / cm2, wynika z wytrzymałości wiązań między poszczególnymi granulkami polimeru.

Materiał ten jest również odporny chemicznie na działanie cementu, nawozów mineralnych, mydła, sody i innych związków, ale może zostać uszkodzony przez rozpuszczalniki, takie jak benzyna lakowa lub terpentyna.

Ale w świetle słonecznym i spalanie ten polimer jest bardzo niestabilny. Pod działaniem promieniowania ultrafioletowego pianka polistyrenowa traci swoją elastyczność i wytrzymałość mechaniczną i ostatecznie zapada się całkowicie, a pod wpływem płomienia szybko spala się, wytwarzając gryzący dym.

W odniesieniu do pochłaniania dźwięku, grzałka ta jest w stanie tłumić hałas uderzeniowy tylko wtedy, gdy jest ułożony w grubej warstwie i nie jest w stanie zgasić hałasu fal.

Wskaźnik czystości środowiska PPP, jak również jego trwałość biologiczna są bardzo małe. Materiał nie wpływa na stan środowiska tylko wtedy, gdy jest na nim jakaś powłoka ochronna, a podczas spalania emituje wiele szkodliwych lotnych związków, takich jak metanol, benzen lub toluen. Nie hoduje grzybów i pleśni, ale owady i gryzonie mogą się osiedlić. Myszy i szczury mogą dobrze tworzyć swoje domy na grubości spienionych płyt styropianowych i przegryźć przejścia, zwłaszcza jeśli deska podłogowa jest nimi pokryta.

Ogólnie polimer ten jest bardzo trwały i niezawodny podczas pracy. Obecność wysokiej jakości okładzin chroniących przed różnymi niekorzystnymi czynnikami oraz prawidłowa, technicznie kompetentna instalacja tego materiału jest kluczem do jego długiej żywotności, która może przekroczyć 30 lat.

Plusy i minusy korzystania z PPP

Styropian, jak każdy inny materiał, ma wiele pozytywnych i negatywnych cech, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze go do dalszego wykorzystania. Wszystkie z nich są bezpośrednio zależne od struktury określonej odmiany tego materiału, uzyskanej w procesie jego produkcji. Jak wspomniano powyżej, główną pozytywną cechą tego izolatora cieplnego jest niski poziom przewodności cieplnej, który pozwala na izolację dowolnego obiektu budowlanego z wystarczającą niezawodnością i wysoką wydajnością.

Oprócz odporności materiału na wysokie dodatnie i niskie temperatury ujemne, istotną zaletą tego materiału jest również jego bardzo mała waga.Z łatwością wytrzymuje temperatury do około 80 stopni i jest odporny nawet na silne mrozy.

Zmiękczenie i naruszenie struktury materiału rozpoczyna się dopiero w przypadku długotrwałej ekspozycji na wysokie temperatury powyżej 90 stopni Celsjusza.

Płytki świetlne takiego izolatora ciepła są łatwo transportowane i instalowane.bez tworzenia po instalacji znacznego obciążenia elementów konstrukcji budynku obiektu. Ta nieodporna na wilgoć izolacja, nie pozwalając i nie wchłaniając wody, nie tylko utrzymuje mikroklimat wewnątrz budynku, ale także służy do ochrony ścian przed niekorzystnym wpływem wilgoci atmosferycznej.

Polistyren spieniony spotkał się również z dużym uznaniem konsumentów ze względu na jego niski koszt, który jest znacznie niższy niż cena większości innych izolatorów termicznych na nowoczesnym rosyjskim rynku materiałów budowlanych.

Dzięki zastosowaniu PPS wskaźnik efektywności energetycznej izolowanego domu znacznie się zwiększa, kilkakrotnie zmniejszając koszty ogrzewania i klimatyzacji budynku po zainstalowaniu tej izolacji.

Jeśli chodzi o wady izolatora z pianki polistyrenowej, główne z nich to jego łatwopalność i brak ochrony środowiska. Materiał zaczyna palić się aktywnie w temperaturze 210 stopni Celsjusza, chociaż niektóre z jego marek są w stanie wytrzymać ogrzewanie do 440 stopni. Gdy PPS spala się, bardzo niebezpieczne substancje dostają się do środowiska, które może zaszkodzić zarówno temu środowisku, jak i mieszkańcom domu zaizolowanym tym materiałem.

Styropian jest niestabilny dla UV i rozpuszczalników chemicznych, pod działaniem których jest bardzo szybko uszkadzany, tracąc swoje podstawowe właściwości techniczne. Miękkość materiału i jego zdolność do magazynowania ciepła przyciągają zamieszkujące go szkodniki. Ochrona przed owadami i gryzoniami wymaga stosowania specjalnych związków, których koszty znacznie zwiększają koszt instalacji izolatora i koszty jego eksploatacji.

Ze względu na stosunkowo niską gęstość tej grzałki, para może się w niej skraplać, co skrapla się w jej strukturze. W temperaturach do zera stopni i poniżej kondensat zamarza, uszkadzając strukturę izolatora i powodując zmniejszenie efektu izolacyjnego dla całego domu.

Jako materiał, który jest na ogół zdolny do zapewnienia dość wysokiej jakości ochrony termicznej struktury, sam spieniony polistyren wymaga stałej ochrony przed różnymi niekorzystnymi czynnikami.

Jeśli dbałość o taką ochronę nie zostanie pokazana z wyprzedzeniem, izolacja, która szybko straciła swoje pozytywne właściwości operacyjne, spowoduje wiele problemów dla właścicieli.

Informacje na temat izolowania podłogi za pomocą ekstrudowanej pianki polistyrenowej można znaleźć w poniższym filmie.

Komentarze
 Autor
Informacje podane w celach informacyjnych. W kwestiach budowlanych zawsze skonsultuj się ze specjalistą.

Hol wejściowy

Pokój dzienny

Sypialnia