Hydroizolacja na bazie cementu: rodzaje i technologia aplikacji
W branży budowlanej istnieje wiele czynników zewnętrznych, które powodują zniszczenie domów i innych konstrukcji. Najbardziej powszechnym i niebezpiecznym z nich jest wilgoć. Coraz częściej na rynkach pojawiają się różne metody hydroizolacji, ale hydroizolacja na bazie cementu jest uważana za najbardziej popularną i niedrogą.
Funkcje
Hydroizolacja na bazie cementu ma kilka zalet w stosunku do innych materiałów, które pełnią te same funkcje.
- Mieszankę cementu otrzymuje się przez zmieszanie części suchej i ciekłej. Taka separacja umożliwia dodawanie różnych składników do suchych i ciekłych części, co poprawia odporność na wilgoć i inne właściwości produktu końcowego.
- Technologia aplikacji jest podobna do stosowania tynku, co ułatwia pracę niedoświadczonym serwisantom, a warstwy są grubsze i odpowiednio mocniejsze.
- Izolująca warstwa barierowa wilgoci wynosi około 4-5 centymetrów, co pomaga wytrzymać ciężkie obciążenia mieszanki cementowej pięciu lub sześciu atmosfer, w zależności od jakości nałożonych warstw.
- Niedroga kategoria cenowa.
- Materiały polimerowe w cemencie mają wysoki stopień przyczepności, dzięki czemu są doskonałe do wszelkich organicznych materiałów budowlanych.
- Połączenia między materiałami izolacyjnymi i konstrukcyjnymi, które wymagają ochrony, są mocne i trwałe, dzięki zastosowaniu płynu, który po wsiąknięciu we wszystkie szczeliny i wysychaniu tworzy bardzo silne wiązanie wodoodporne.
- Stosowanie mieszanek cementowych do hydroizolacji jest bezpieczne dla zdrowia. W ich składzie naturalne substancje, które nie szkodzą mistrzowi. Przy długotrwałym użytkowaniu zapobiegają pojawianiu się pleśni na obszarach mieszkalnych.
Mieszaniny te są używane do ochrony fundamentów, piwnic, piwnic, basenów, zbiorników na wodę i innych struktur, które są bezpośrednio połączone z wodą przed wilgocią.
Istnieją dwa rodzaje mieszanek hydroizolacyjnych:
- przenikliwy;
- obmazochny.
Pierwszy typ wyróżnia się dobrym uderzeniem w trudno dostępne i ukryte przed rozcięciem oka, gdzie łączy się z silnymi wiązaniami krystalicznymi, które są bardzo trudne do zniszczenia.
Druga opcja obejmuje sztywny i elastyczny rodzaj materiału. Twardy typ jest stosowany do uszczelniania szwów lub pęknięć, charakteryzuje się szybkim ustawianiem, ale jest nieskuteczny przed odkształceniem i naprężeniami mechanicznymi. Ten rodzaj zastosowania w starych budynkach, których fundament jest już ustalony. Elastyczny typ to mieszanka cementowa na bazie kauczuku, która umożliwia izolację na odkształcalnych powierzchniach.
Wśród wad mieszanek hydroizolacyjnych na bazie cementu są:
- niestabilność pęknięć i deformacji;
- potrzeba zastosowania kilku warstw, a następnie wzmocnienia;
- czas stosowania warstw;
- gdy pęknięcia pojawiają się na nałożonej warstwie, należy je całkowicie usunąć i ponownie nałożyć;
- Mieszanka hydroizolacyjna, wykonana bez dodatków, szybko pęka i ma krótki okres użytkowania.
Odmiany
Istnieje wiele rodzajów mieszanek cementowych.
Hydroizolacja cementowo-piaskowa
Ten rodzaj izolacji odnosi się do typu twardego, należy go zwilżyć dwa lub trzy razy dziennie przez piętnaście dni. Jest on aplikowany automatycznie za pomocą specjalnego urządzenia, które równomiernie rozpyla roztwór na powierzchni. Ten rodzaj izolacji służy do pokrycia monolitycznej podstawy. Miesza trzy różne mieszanki cementowe.Istnieje możliwość ręcznego nakładania mieszanki cementowo-piaskowej, może ona zawierać różne dodatki uszczelniające.
Po nałożeniu kilku warstw mieszanki izolacyjnej, cała powierzchnia jest pokryta wykończeniem, aby chronić przed uszkodzeniem podczas stwardnienia zaprawy. Jednorodność zastosowanego roztworu zależy od stopnia wilgotności pomieszczenia. Istnieją sytuacje, w których warstwy osadzone na powierzchni ulegają deformacji po odparowaniu całej wilgoci.
Hydroizolacja cementowa z dodatkiem lateksu
Mieszanka lateksu jest dodawana do kompozycji tego roztworu, dzięki czemu staje się podobna pod względem właściwości do płynnej gumy. Można go dodawać do roztworu do wylewania betonu lub do tynku, ale częściej stosuje się gotową masę, którą nakłada się na przygotowaną powierzchnię. Ta mieszanina jest nakładana za pomocą betonu natryskowego (zraszanie) i musi być gorąca. Powstała trwała warstwa gumy, podobna do bezszwowej powłoki gumowej, jest dobrze zabezpieczona przed wilgocią i uszkodzeniami mechanicznymi.
Hydroizolacja cementem za pomocą ciekłego szkła
Wodoszczelna mieszanina ciekłego szkła i cementu jest szeroko stosowana do wykańczania fundamentów i piwnic, w produkcji powierzchni ogniotrwałych, w niektórych przypadkach związanych ze wzmocnieniem gleby. Płynne szkło jest szeroko stosowane w budownictwie, wynika to z kilku zalet: odporności ogniowej, dobrej przyczepności do wielu innych materiałów, właściwości antyseptycznych, bezpieczeństwa użytkowania.
Istnieją dwa sposoby użycia płynnego szkła do impregnacji wodoodpornej:
- metoda powlekania, która jest odpowiednia do szwów i pęknięć, i obejmuje dalsze nakładanie rolek hydroizolacji;
- bezpośredni dodatek do masy betonowej, aby wypełnić fundament.
Technologia aplikacji
Istnieją podstawowe zasady stosowania hydroizolacji cementowej.
Proces jest podzielony na serię alternatywnych działań.
- Przede wszystkim konieczne jest oczyszczenie powierzchni roboczej (ściany, podłogi, betonowej podstawy, fundamentu lub innej poziomej lub pionowej powierzchni) z kurzu, brudu, pozostałości starych materiałów.
- Ponadto powierzchnia robocza jest obficie zwilżona zwykłą wodą.
- W oczekiwaniu na wyschnięcie wilgoci z powierzchni roboczej można przygotować roztwór hydroizolacyjny, czyli wymieszać suchą część cementu ze specjalnym płynem w proporcjach określonych w instrukcjach producenta.
- Powstały roztwór nakłada się ręcznie na powierzchnię roboczą lub mechanicznie. W pierwszym przypadku używa się szpatułki, a roztwór należy nakładać równomiernie i ostrożnie. W drugim przypadku stosowana jest metoda betonu natryskowego i stosowane jest specjalne narzędzie natryskowe, podczas gdy ostatnia warstwa jest rozprowadzana i poziomowana ręcznie.
- Pierwsza warstwa jest utrzymywana przez określony czas określony przez producenta zakupionej mieszanki. Zazwyczaj jest to 2-3 dni ciągłego nawilżania pierwszej warstwy, aby uniknąć wysuszenia i pojawienia się pęknięć i otwarcia szwów.
- Następnie nałóż drugą i trzecią warstwę, ale nie na suchą powierzchnię pierwszej warstwy, metoda powinna być „mokra na mokro”.
Średnie zużycie materiału wynosi 3-4 lub 5-7 kg na m2, w zależności od elastycznego lub sztywnego rodzaju hydroizolacji. Grubość obu warstw waha się od 3 do 5 mm, konieczne jest wytrzymanie każdej warstwy przez około jeden dzień w pomieszczeniu o temperaturze powyżej 5 stopni.
Producenci
Na rynku szeroka gama producentów i rodzaje uszczelnień cementowych.
Ceresit CR 65
Popularność Ceresit CR 65 zajmuje pierwsze miejsce, nadaje się do pomieszczeń o dowolnym stopniu wilgotności, do piwnic i piwnic. Obejmuje powierzchnię traktowaną cienką, ale trwałą przezroczystą folią, która odpycha wodę i jest odporna na parę.
Bergauf hydrostop
Hydrostop Bergauf służy do hydroizolacji ścian, podłóg, fundamentów w pomieszczeniach o niskiej i średniej wilgotności. Opinie na temat tego produktu są w większości dobre.Kupujący mówią o elastyczności produktu i dobrej wodoodporności, a o wadach można zauważyć prawdopodobieństwo pękania po zastosowaniu.
Cement „NC”
Jest to twardy rodzaj hydroizolacji, substancja szybko schnie i ma na celu odbudowę starych budynków, wykończenie szwów i pęknięć. Z zalet można zauważyć wysoką wytrzymałość, w porównaniu z konwencjonalnym cementem, i mrozoodporność.
Hydroizolacja na bazie cementu zyskuje na popularności, producenci poprawiają jakość mieszanin i czynią je bardziej wydajnymi, stabilnymi, trwałymi, ale oczywiście wiele zależy od umiejętności i jakości wykonanej pracy. Proces hydroizolacji jest skomplikowany i wymaga odpowiedzialnego podejścia.
W sprawie wykorzystania hydroizolacji cementu typu obmazochnogo HYDROSTOP patrz poniżej.